砂漿拉伸粘結強度試驗制樣要求及試驗方法

一、基底水泥砂漿塊的制備應符合下列規(guī)定:

1.原材料:水泥應采用符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB 165規(guī)定的42。5級水泥；砂應采用復合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ 52規(guī)定的中砂；水應采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ 63規(guī)定的用水；

2.配合比:水泥：砂：水=1：3:0。5（質量比）

3.成型：將制成的水泥砂漿倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金屬模具中，振動成型或用抹灰刀均勻插搗15次,人工顛實5次,轉90°，在顛實5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂漿表面；試模內壁事先宜涂刷水性隔離劑，待干、備用；

4.應在成型24h后脫模,并放入20±2℃水中養(yǎng)護6d，再在試驗條件下放置21d以上，試驗前,應用200號砂紙或磨石將水泥砂漿試件的成型面磨平，備用.

二、砂漿料漿的制備應符合下列規(guī)定：

1.干混砂漿料漿的制備

1）待檢樣品應在試驗條件下放置24h以上；

2）應稱取不少于10kg的待檢樣品,并按產品制造商提供比例進行水的稱量;當產品制造商提供比例是一個值域范圍時,應采用平均值；

3）應先將待檢樣品放入砂漿攪拌機中,再啟動機器,然后徐徐加入規(guī)定量的水，攪拌3~5min。攪拌好的料應在2h內用完。

2.現(xiàn)拌砂漿料漿的制備

1）待檢樣品應在試驗條件下放置24h以上

2）應按設計要求的配合比進行物料的稱量，且干物料總量不得少于10kg;

3）應先將稱好的物料放入砂漿攪拌機中，再啟動機器，然后徐徐加入規(guī)定量的水,攪拌3~5min。攪拌好的料應在2h內用完.

三、拉伸粘結強度試件的制備應符合下列規(guī)定：

1.將制備好的基底水泥砂漿塊在水中浸泡24h，并提前5～10min取出，用濕布擦拭其表面；

2.將成型框放在基底水泥砂漿塊的成型面上,再將按照標準的規(guī)定制備好的砂漿料漿或直接從現(xiàn)場取來的砂漿試樣倒入成型框中，用抹灰刀均勻插搗15次,人工顛實5次，轉90°，在顛實5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂漿表面，24h內脫模，在溫度20±2°、相對濕度60％～80%的環(huán)境中養(yǎng)護至規(guī)定齡期；

3.每組砂漿試樣應制備10個試件。

五、適用于干混砂漿、保溫材料、陶瓷墻地磚膠粘劑、復層建筑涂料、建筑外墻用膩子的拉伸及粘結強度試驗

六、試驗驗條

砂漿拉伸粘結強度試驗條件應符合下列規(guī)定：

1.溫度應為20±5℃;

2.相對濕度應為45%~75%。

七、試驗儀器

1.拉力試驗機：破壞荷載應在其量程的20%~80％范圍內，精度應為1％，最小示值應為1N；

2.拉伸專用夾具：應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑室內用膩子》JG/T 3049—1998的規(guī)定；

3.成型框：外框尺寸應為70mm×70mm,內框尺寸應為40mm×40mm，厚度應為6mm，材料應為硬聚氯乙烯或金屬；

4.鋼制墊板:外框尺寸應為70mm×70mm，內框尺寸應為43mm×43mm，厚度應為3mm。

八、拉伸粘結強度試驗應符合下列規(guī)定：

1.應先將試件在標準試驗條件下養(yǎng)護13d，再在試件表面以及上夾具表面涂上環(huán)氧樹脂等高強度膠粘劑,然后將上夾具對正位置放在膠粘劑上，并確保上夾具不歪斜,除去周圍溢出的膠粘劑,繼續(xù)養(yǎng)護24h；

2.測定拉伸粘結強度時，應先將鋼制墊板套入基地砂漿塊上，再將拉伸粘結強度夾具安裝到試驗機上,然后將試件至于拉伸夾具中，夾具與試驗機的連接宜采用球鉸活動連接,以5±1mm/min速度加荷至試件破壞；

3.當破壞形式為拉伸夾具與膠粘劑破壞時，試驗結果應無效。

九、拉伸粘結強度應按下式計算:

強度=有效荷載/拉伸面積

式中  fat—砂漿拉伸粘結強度（MPa）

     F-試件破壞時的荷載（N）

     Az-粘結面積（mm2)。

十、拉伸粘結強度試驗結果應按下列要求確定：

1.應以10個試件測值的算術平均值作為拉伸粘結強度的試驗結果;

2.當單個試件的強度值與平均值之差大于20％,應逐次舍棄偏差最大的試驗值，直至各試驗值與平均值之差不超過20％，當10個試件中有效數(shù)據不少于6個時，取有效數(shù)據的平均值為試驗結果,結果精確至0。01MPa。

3.當10個試件中有效數(shù)據不足6個時,此組試驗結果應為無效，并應重新制備試件進行試驗。